Слесарь по обслуживанию буровых. Обучение слесаря по обслуживанию буровых установок Обязанности слесаря по обслуживанию буровых 5 разряда
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для слесаря по ремонту и обслуживанию буровых установок.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы слесаря по ремонту и обслуживанию буровых установок (в дальнейшем – слесарь по ремонту).
1.2. К самостоятельной работе в качестве слесаря по ремонту допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение; предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии; вводный инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему; первичный инструктаж на рабочем месте; обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.
1.3. Слесарь по ремонту, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.
1.4. Слесарь по ремонту обязан проходить:
— периодические медицинские осмотры — ежегодно;
— повторный инструктаж по безопасности труда — не реже одного раза в 3 месяца;
— проверку знаний требований охраны труда — один раз в год;
— внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда — по мере необходимости.
1.5. Слесарь по ремонту с признаками явного недомогания, а также в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
1.6. Слесарь по ремонту обязан: соблюдать Правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.
1.7. Каждый неправильно поданный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал «Стоп».
1.8. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику СМУ).
1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных и оборудованных для этого местах.
1.10. При монтаже, демонтаже, ремонте, наладке, опробовании и техническом обслуживании бурового оборудования на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
1.11. Слесарю по ремонту положены в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный — 1 комплект на год; ботинки кожаные — 1 пара на год; рукавицы комбинированные — 12 пар на год; очки защитные — до износа; каска защитная — 1 шт. на 2 года.
На наружных работах зимой дополнительно: куртка на утепляющей прокладке — 1 шт. на 2 года; брюки на утепляющей прокладке — 1 шт. на 2 года; обувь утепленная — 1 пара на 2,5 года; перчатки теплые — 2 пары на год.
1.12. Слесарь по ремонту без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений к выполнению работ не допускается.
1.13. Слесарь по ремонту обязан:
— соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;
— соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами и другими пожаро- и взрывоопасными веществами, материалами и оборудованием;
— знать месторасположение первичных средств пожаротушения и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.14. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.
1.15. Сбор использованных обтирочных материалов должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками.
Ящики с использованным обтирочным материалом должны очищаться по мере их наполнения, но не реже одного раза в смену.
1.16. Слесарь по ремонту должен: иметь элементарное представление об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участке, электрооборудовании, установке; знать правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.
1.17. Запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголенным проводам, производить самовольные исправление или подключение электропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а также вешать одежду и класть какие-либо предметы на провода, изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационную аппаратуру.
1.18. О случаях травмирования и всех неисправностях работы механизмов, оборудования, нарушениях требований охраны труда, ухудшении условий труда, возникновении чрезвычайных ситуаций слесарь по ремонту должен сообщить мастеру (механику) и принять профилактические меры по обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.
1.19. При заболевании, отравлении или несчастном случае слесарь по ремонту должен прекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.
1.20. При несчастном случае с другими работниками необходимо: оказать пострадавшему первую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; по возможности сохранить обстановку случая и доложить о случившемся мастеру (начальнику) смены.
1.21. В процессе работы слесарь по ремонту обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.
1.22. По мере загрязнения или износа спецодежда слесаря по ремонту должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.
1.23. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей Инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий слесарь по ремонту несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду и спецобувь. Спецодежда и спецобувь должна быть застегнута и подобрана по размеру во избежание попадания ее в движущиеся части механизмов. Надеть защитную каску.
2.2. Произвести осмотр рабочего места. Инструмент, приспособления и необходимые для ремонта материалы должны быть расположены в удобном и безопасном для пользования порядке, проходы не должны быть загромождены и захламлены. Рабочее место должно быть хорошо освещено.
2.3. Проверить исправность рабочего инструмента и приспособлений. Работать неисправными инструментами и приспособлениями запрещается. Неисправный инструмент должен быть заменен.
2.3.1. Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусениц.
2.3.2. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена и т.п.) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Рукоятки молотков, зубил и т.п. должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин. Клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали и иметь насечки (ерши).
2.3.3. Рукоятки, насаженные на заостренные концы инструментов (напильники, шаберы и т.п.), должны иметь металлические бандажные кольца. Работать инструментом без металлических бандажных колец запрещается.
2.3.4. Ломы должны быть прямыми с оттянутыми и заостренными концами.
2.3.5. Инструмент ударного действия (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки, керны и пр.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и сколов. На рабочем конце не должно быть повреждений.
2.3.6. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сколов, рукоятки — заусенцев, а зев ключа — соответствовать размеру гайки, болта.
2.4. Ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования на своем участке путем личного осмотра, а также с записями в журнале приема-сдачи смен.
2.5. Получить от слесаря, сдающего смену, сведения о состоянии оборудования и неполадках, имевших место в течение смены.
2.6. Обо всех обнаруженных доложить о них мастеру (механику) и действовать по их указанию.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Ремонт буровых станков производить на рабочих площадках имеющих ровное и плотное покрытие. При этом ремонтируемые механизмы должны размещаться вне зоны возможного обрушения земляных пород. Размеры площадки должны обеспечивать свободное и удобное для монтажа размещение узлов оборудования
3.2. Перед началом работы по погрузке, монтажу и демонтажу, оборудования пройти инструктаж по безопасным приемам и методам работы и расписаться в журнале.
3.3. Разборку оборудования производить на узлы (или сборочные единицы), а затем уже каждый узел на подузлы и детали методами и инструментами, указанными в технологических картах на ремонт оборудования.
3.4. Разбираемые детали снимать аккуратно, без перекосов и повреждений. Длинные валы разбирать, используя несколько опор.
3.5. Применять меры против падения как снимаемых, так и остающихся деталей: снятые детали не нагромождать, а укладывать прочно и устойчиво на заранее выбранных местах; крупные детали укладывать на подставки возле ремонтируемого узла; круглые детали укладывать с применением упоров.
3.6. Запрещается применять непредусмотренные компенсаторы, производить наклепывания, подкернивания и другие способы поднятия поверхности деталей, а также использовать нестандартные крепежные детали или детали с повреждениями. Для ударов по деталям (при необходимости) применять выколотки из дерева, меди или медные оправки.
3.7. При проведении работ с использованием инструмента ударного действия пользоваться защитными очками.
3.8. Отвертку подбирать по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке шурупа или винта.
3.9. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек). Применять подкладки между плоскостями губок и головок болтов или гаек не допускается.
3.10. При отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами. При необходимости следует применять специальные ключи.
3.11. Переносить инструмент в специальной сумке или ящике. При переноске или перевозке инструмента острые части его должны быть защищены.
3.12. Все виды мелкого ремонта оборудования производить с разрешения работника, обслуживающего оборудование (машиниста экскаватора, бурового станка и т.п.), под непосредственным его наблюдением.
3.13. При производстве любых ремонтных работ на механизмах бурового станка, приводимых в движение электродвигателями, убедиться в отключении электродвигателей, приводящих в движение эти механизмы. На приводах выключателей вывесить плакаты с поясняющей надписью «Не включать! Работают люди». Отключение должен проводить машинист экскаватора (бурового станка).
3.14. Ремонтные работы в непосредственной близости от неогражденных движущихся частей механизмов, а также вблизи электрических приводов и токоведущих частей оборудования, находящихся под напряжением, производить после надлежащего ограждения указанных частей оборудования.
3.15. Снятие и установку деталей и узлов оборудования весом более 20 кг, а также подъем груза на высоту более 3 м производить механизированным способом.
3.16. Слесарь по ремонту может такелажные работы, строповку грузов при наличии удостоверения стропальщика.
3.17. Домкраты, лебедки, используемые при ремонтных работах, должны быть надежно установлены и закреплены.
3.18. Работы по зацеплению стропами поднимаемых грузов производить в рукавицах.
3.19. Во время работы по подъему и перемещению грузов запрещается:
— пользоваться неисправными или изношенными чалочными приспособлениями (стропами), не имеющими бирки завода-изготовителя или паспорта;
— поднимать груз, вес которого превышает грузоподъемность крана, тали и т.п.;
— поднимать грузы, заложенные другими грузами, засыпанные землей, примерзшие к земле;
— находиться на поднимаемом грузе или поднимать груз при нахождении на нем других лиц;
— находиться под поднимаемым или висящим грузом;
— применять для оттягивания груза (детали, узла) непроверенные пеньковые или другие канаты.
3.20. Применяемые для ремонтных работ переносные лестницы должны быть исправны. Основания лестниц, устанавливаемых на гладкие поверхности, должны быть обиты резиной, а на основаниях лестниц, устанавливаемых на грунте, должны быть острые металлические наконечники. Лестница должна верхним концом надежно опираться на прочную опору.
3.21. До начала работы с переносной лестницы обеспечить ее устойчивость, убедиться путем осмотра и опробования в том, что она не может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута.
3.22. При работе с переносных лестниц на высоте более 1,3 м применять предохранительный пояс, который следует крепить за устойчивые конструкции.
3.23. При работе с приставных лестниц в местах с оживленным движением транспортных средств или людей место ее установки следует оградить или выставить наблюдателя.
3.24. В случаях, когда невозможно закрепить лестницу при установке ее на гладком полу, у ее основания должен стоять работник в каске и удерживать лестницу в устойчивом положении. В остальных случаях поддерживать лестницу внизу руками запрещается.
3.25. Работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия, может производить слесарь по ремонту, допущенный к выполнению верхолазных работ. Работа должна выполняться с применением предохранительного пояса, строп которого следует крепить за указанные руководителем ремонтных работ места.
3.26. Заточку, шлифовку инструмента, изделий производить на шлифовальных и заточных станках.
3.27. Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых шлифуемые изделия удерживаются руками, должны быть оборудованы защитным экраном со смотровыми окнами. Откидывание экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка.
3.28. При невозможности использования стационарного защитного экрана применять наголовные щитки с бесцветными стеклами.
3.29. Затачиваемый предмет подводить к кругу плавно, без ударов. Нажимать на круг следует без усилий.
3.30. Тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом запрещается.
3.31. Полировать и шлифовать мелкие изделия следует с применением специальных приспособлений и оправок.
3.32. Работать со средними и крупными деталями следует в рукавицах.
3.33. При обработке шлифовальными кругами изделий, не закрепленных жестко на станке, использовать подручники. Подручники должны быть передвижными. Их необходимо устанавливать так, чтобы точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.
3.34. Перестановка подручников во время работы запрещается.
3.35. Работать с электрифицированным инструментом могут слесари по ремонту, прошедшие специальное обучение и проверку знаний и имеющие запись в удостоверении о допуске к выполнению работ с применением электрифицированного инструмента.
3.36. Подключать электроинструмент напряжением до 42 В к электрической сети общего пользования через автотрансформатор, резистор или потенциометр запрещается.
3.37. Подключение (отсоединение) вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты, защитноотключающих устройств и т.п.) к электрической сети, его проверку, а также устранение неисправностей должен производить специально подготовленный слесарь по ремонту, имеющий группу по электробезопасности не ниже III.
3.38. Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения и соприкосновения его с горячими, сырыми и масляными поверхностями.
3.39. Натягивать, перекручивать и перегибать кабель, ставить на него груз, а также допускать пересечение его с тросами, кабелями и рукавами газосварки запрещается.
3.40. Устанавливать рабочую часть инструмента в патрон и извлекать ее из патрона, а также регулировать инструмент следует после отключения его из сети штепсельной вилкой и полной остановки.
3.41. Работать электроинструментом с приставных лестниц запрещается.
3.42. Удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента запрещается. Стружку или опилки следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками.
3.43. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закреплять.
3.44. Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали запрещается.
3.45. Оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к электрической сети, а также передавать его лицам, не имеющим права работы с ним, запрещается.
3.46. При внезапной остановке электроинструмента (исчезновение напряжения в сети, заклинивание движущихся частей и т.п.) он должен быть отключен выключателем. При переносе электроинструмента с одного рабочего места на другое, а также при перерыве в работе и окончании ее электроинструмент должен быть отсоединен от сети штепсельной вилкой.
3.47. Если во время работы обнаружится неисправность электроинструмента или работающий с ним почувствует хотя бы слабое действие тока, работа должна быть немедленно прекращена, а неисправный инструмент сдан для проверки и ремонта.
3.48. Слесарю, работающему с электроинструментом, запрещается разбирать и ремонтировать инструмент, кабель, штепсельные соединения.
3.49. Запрещается работать электроинструментом при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
— повреждение штепсельного соединения кабеля или его защитной трубки;
— повреждение крышки щеткодержателя;
— нечеткая работа выключателя;
— искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
— вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
— появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
— появление повышенного шума, стука, вибрации;
— поломка или появление трещин в корпусной детали, на рукоятке, защитном ограждении;
— повреждение рабочей части инструмента.
3.50. Работать пневматическим инструментом могут слесари по ремонту, прошедшие обучение и проверку знаний и имеющие запись в удостоверении о проверке знаний, допуске к выполнению работ с применением пневматического инструмента.
3.51. До присоединения рукава к пневматическому инструменту следует продуть воздушную магистраль, а после присоединения рукава к магистрали необходимо продуть и рукав. Свободный конец рукава при продувке должен быть закреплен.
3.52. Присоединять рукава к пневматическому инструменту и соединять их между собой необходимо с помощью ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов. Крепить рукава проволокой запрещается.
3.53. Подключение рукава к магистрали и инструменту, а также его отсоединение должно производиться при закрытой опорной арматуре.
3.54. Натягивать и перегибать рукава пневматического инструмента, а также пересечение их тросами, кабелями и рукавами газосварки запрещается.
3.55. Подавать воздух к пневматическому инструменту следует только после установки его в рабочее положение (например, рабочая часть ударного инструмента должна упираться в обрабатываемый материал).
3.56. Работать пневматическим инструментом необходимо в защитных очках и рукавицах.
3.57. Шлифовальные машины, пилы и рубанки должны иметь защитное ограждение рабочей части.
3.58. Запрещается:
— работать без защитного ограждения рабочей части;
— работать пневматическим инструментом с приставных лестниц;
— исправлять, регулировать и менять рабочую часть инструмента во время работы при наличии в рукаве сжатого воздуха;
— работать с пневматическим инструментом без средств виброзащиты и управления рабочим инструментом, а также без глушителя шума.
3.59. Нажим на пневматический инструмент при работе следует осуществлять плавным постепенным усилием.
3.60. При перерывах в работе, обрыве рукава и всякого рода неисправностях следует немедленно прекратить доступ сжатого воздуха к пневматическому инструменту (закрыть запорную арматуру).
3.61. Применяемые при работе переносные электрические светильники должны быть исправными, иметь защитную сетку, крючок для подвески и кабель в резиновой оболочке с вилкой.
3.62. В помещениях с повышенной опасностью поражения людей электрическим током следует применять светильники напряжением не выше 42 В. При работе в особо опасных условиях поражения электрическим током (в котлах, тоннелях, барабанах и т.п.) следует применять светильники напряжением не выше 12 В.
3.63. Домкраты, применяемые при ремонтных работах, должны быть исправны.
3.64. При осмотре реечных и винтовых домкратов убедиться в исправности зубьев, шестерен и рейки, резьбы винта, храповика, собачек, трещетки, отсутствии трещин, обломанных частей, заусенцев на корпусе домкрата и тормозного устройства у реечных домкратов. Головка винта или рейка должна свободно вращаться вручную, но не иметь слабины. Насечка на опорных поверхностях головки и лап, а также шипы на торцовой поверхности корпусов, предотвращающие скольжение по подкладкам, не должны быть сбиты или стерты.
3.65. При осмотре гидравлического домкрата проверить состояние корпуса, манжет и прокладок. Домкрат должен быть наполнен рабочей жидкостью до края наливного отверстия при отвернутой запорной игле и опущенных в крайнее положение плунжерах.
3.66. При подъеме грузов домкратами соблюдать следующие требования:
— под домкрат должна быть подложена деревянная выкладка (шпалы, брусья, доски толщиной 40 — 50 мм) площадью больше основания домкрата в зависимости от массы поднимаемого груза;
— домкрат должен устанавливаться строго в вертикальное положение по отношению к поднимаемому грузу, а при перемещении его — без перекоса к опорной части груза;
— головку (лапу) домкрата необходимо упирать в прочные узлы поднимаемого оборудования во избежание их поломки, прокладывая между головкой (лапой) и грузом упругую прокладку;
— головка (лапа) домкрата должна опираться всей своей плоскостью во избежание соскальзывания груза во время подъема;
— все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеданий) поворачиваться вручную;
— все трущиеся части домкрата должны периодически смазываться консистентной смазкой;
— во время подъема следить за устойчивостью груза;
— по мере подъема под груз укладывать подкладки, а при его опускании — постепенно вынимать.
3.67. Освобождение домкрата из-под поднятого груза и его перестановка допускаются лишь после надежного закрепления груза в поднятом положении или укладки груза на устойчивые опоры (шпальную клеть).
3.68. Запрещается применять удлинители (трубы), надеваемые на рукоятку домкрата, снимать руку с рукоятки домкрата до опускания груза на подкладки и оставлять груз на домкрате во время перерыва в работе, а также приваривать к лапам домкратов трубы или уголки.
3.69. Во время проведения электросварочных работ лицо защищать щитком или рукой в рукавице от светового потока.
3.70. Запрещается смотреть на электрическую дугу или пламя газосварки без защитных очков со светофильтрами.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При пожаре приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения, принять меры по вызову к месту пожара начальника или мастера и пожарной команды.
4.2. Для тушения небольших начинающихся очагов пожара, возникших в результате воспламенения горючих твердых и жидких веществ, применять пенные огнетушители. При пользовании пенным огнетушителем не допускать попадания пены на кожу человека. Запрещается применять пенные огнетушители для тушения очагов пожара на электроустановках, находящихся под напряжением, ввиду электропроводности пены и возможности поражения электрическим током.
4.3. Для тушения возгораний в электроустановках применять углекислотные огнетушители.
4.4. При загорании горюче-смазочных материалов пламя накрыть брезентом, кошмой, засыпать песком или другими сыпучими незагорающимися материалами или применить огнетушители. Запрещается для тушения горюче-смазочных материалов применять воду.
4.5. При обнаружении оборванного провода, провисающей воздушной линии или замыкания на землю запрещается приближаться к опасному месту на расстояние менее 8 м. При этом принять меры, исключающие попадание других работников в опасную зону (оградить или обозначить опасную зону), и сообщить о случившемся энергодиспетчеру, энергетику смены или другому должностному лицу. Уходить из зоны растекания тока следует короткими шажками, не отрывая одной ноги от другой.
4.6. При несчастном случае оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему в следующей последовательности:
— устранить воздействие на организм повреждающих факторов, угрожающих здоровью и жизни пострадавшего (освободить от действия электрического тока, вынести из зараженной атмосферы, погасить горящую одежду, извлечь из воды и т.д.), соблюдая меры собственной безопасности;
— выполнить необходимые мероприятия по спасению пострадавшего в порядке срочности (удалить изо рта посторонние предметы и слизь, провести искусственное дыхание, наружный массаж сердца, остановить кровотечение, наложить повязку и т.д.);
— вызвать скорую медицинскую помощь или врача либо принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное заведение;
— поддерживать основные жизненные функции пострадавшего до прибытия медицинского работника.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Собрать инструмент и приспособления, произвести уборку на рабочем месте. Убрать разлитое масло с помощью песка и ветоши (обтирочного материала).
5.2. Произвести запись в журнале приема-сдачи смен о состоянии производственного оборудования.
5.3. Смену сдать слесарю, заступающему на работу, ознакомив его со всеми неисправностями производственного оборудования, которые наблюдались в течение смены.
5.4. Доложить мастеру (механику) смены обо всех замеченных недостатках и сдаче смены.
5.5. Произвести обеспыливание спецодежды.
5.6. Снять спецодежду в гардеробной для загрязненной одежды, убрать ее в шкаф и принять душ.
За эту инструкцию благодарим Владислава! =)
Обучение слесаря по обслуживанию буровых установок проводится в соответствии с «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г., требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Буровые установки - это комплекс бурового оборудования и сооружений, предназначенных для бурения скважин. Состав узлов буровой установки, их конструкция определяется назначением скважины, условиями и способом бурения.
Буровые установки имеют свою классификацию: по виду работ - для эксплуатационных; для разведочных работ; для технических скважин; по способу бурения: вращательного; вращательно-ударного; ударного; ударно-вращательного; вибрационного; огнеструйного; разрядно-импульсного бурения; по типу привода: электрические (AC/DC); электрогидравлические; дизель-электрические; дизельные буровые установки; по технике передвижения: самоходные; передвижные; стационарные буровые установки и по вариантам дислокации: наземные; морские буровые установки.
Профессия слесаря по обслуживанию буровых установок предполагает выполнение следующих видов работ: разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание различных агрегатов и буровых установок, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, комплекса механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, противовыбросового оборудования и установки для его управления, автоматических буровых ключей, контрольно-измерительных приборов, блоков приготовления бурового раствора, лебедки и грузоподъемных кранов; участие в работе по спуску обсадных колонн и оборудования устья скважин, по сборке и установке устьевой и фонтанной арматуры, в монтаже, демонтаже и сдаче в эксплуатацию оборудования буровых установок и пр.
Слесарь по обслуживанию буровых установок должен знать: конструктивные особенности оборудования буровой установки и применяемых приборов; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже буровой установки и ее оборудования; правила эксплуатации оборудования буровых установок, все виды применяемых при их ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин и агрегатов; способы восстановления изношенных деталей; основные сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые; систему смазки узлов и механизмов и пр.
Для выполнения работ слесарю по обслуживанию буровых установок необходимо пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы слесарем по обслуживанию буровых установок, лица моложе 18 лет не допускаются.
Стоимость обучения и сроки освоения
АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:
Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением "Интернет"-технологий.
Что входит в программу обучения
В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом «Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г. для освоения рабочей профессии слесаря по обслуживанию буровых установок изучаются следующие вопросы:
- Основы бурения
- Материаловедение
- Графика и технические измерения
- Основы промышленной безопасности. Охрана труда
- Доврачебная помощь
- Охрана окружающей среды
- Электрооборудование, электротехника, элетробезопасность
- КИПиА
- Строповка
- Автоматизация и телемеханизация в добыче нефти
- Конструкция газовых скважин, забойное и устьевое
- оборудование
- Промысловые трубопроводы и арматура. Обслуживание
- трубопроводов и трубных соединений
- Оборудование для сепарации нефти и газа
- Вертикальные сепараторы с тангенциальным и радиально-щелевым входом
- Горизонтальные одно- и двухкамерные сепараторы.
- Гидроциклонные сепараторы
- Замерные установки типа ЗУГ, АГУ, АГЗУ, блочные установки типа «Спутник»
- Обслуживание замерных установок
- Резервуарные парки и насосные станции
- Назначение и виды резервуарных парков для хранения нефти
- Учет товарной продукции в резервуарах
- Насосные станции для перекачки нефти
- Транспортирование нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния
- Физические и химические свойства метанола
- Охрана труда, техника безопасности при работе с метанолом
- Слесарное дело
Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через "Интернет"-портал сайта Учебного центра.
По окончании обучения выдается
- Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Как пройти обучение на слесаря по обслуживанию буровых установок
После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) слесарю по обслуживанию буровых установок необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.
Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
- все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
- для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
- стоимость прохождения обучения на слесаря по обслуживанию буровых установок существенно ниже, чем у других учебных центров;
- обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.
Что влечет за собой не прохождение повышения квалификации в срок более 5 лет?
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).
1.2. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда должен знать:
- конструктивные особенности оборудования буровой установки и применяемых приборов;
- технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже буровой установки и ее оборудования;
- правила эксплуатации оборудования буровых установок, все виды применяемых при их ремонте материалов;
- способы определения преждевременного износа деталей;
- статическую и динамическую балансировку машин и агрегатов;
- способы восстановления изношенных деталей;
- основные сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые;
- систему смазки узлов и механизмов.
1.8. В период временного отсутствия слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда, его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание различных агрегатов и буровых установок, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, комплекса механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, противовыбросового оборудования и установки для его управления, автоматических буровых ключей, контрольно-измерительных приборов, блоков приготовления бурового раствора, лебедки и грузоподъемных кранов.
2.2. Участие в работе по спуску обсадных колонн и оборудования устья скважин, по сборке и установке устьевой и фонтанной арматуры, в монтаже, демонтаже и сдаче в эксплуатацию оборудования буровых установок.
В случае служебной необходимости слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы слесаря по обслуживанию буровых 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Слесарь по обслуживанию буровых» 4-5 разрядов на курсах с отрывом от производства.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих и содержат требования к основным знаниям, умениям, которые должны иметь рабочие указанной профессии, квалификации.
Продолжительность подготовки установлена 436 часов, переподготовки (повышения квалификации) – 250 часов в соответствии с требованиями Типового положения о профессиональном обучении рабочих на производстве.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь , предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами. Квалификационная пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Слесарь по обслуживанию буровых 4-5 разрядов должен уметь:
Проводить разборку, ремонт, сборку, испытание и обслуживание:
Различных агрегатов и буровых установок;
Системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств;
Комплекса механизмов для автоматического спуска и подъема
инструмента;
Противовыбросового оборудования и установки для его
управления;
Автоматических буровых ключей;
Контрольно-измерительных приборов;
Блоков приготовления бурового раствора;
Лебедки и грузоподъемных кранов.
2. Принимать участие в работах по спуску обсадных колонн и обору-
дования устья скважины, по сборке и установке устьевой и фонтанной
арматуры.
3. Принимать участие в монтаже и демонтаже оборудования буровой
установки.
4. Правильно организовывать и содержать в порядке рабочее место.
5. Экономно расходовать электроэнергию, горюче-смазочные и другие
материалы.
6. Применять передовые приемы и методы труда.
7. Выполнять правила безопасности труда, электробезопасности,
противопожарной безопасности, а также производственной санита-
рии и гигиены труда.
8. Оказывать помощь при несчастных случаях.
Слесарь по обслуживанию буровых 4-5 разрядов должен знать:
Конструктивные особенности оборудования буровой установки и применяемых приборов. Технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже буровой установки и ее оборудования. Правила эксплуатации оборудования буровых установок, все виды применяемых при их ремонте материалов. Способы определения преждевременного износа деталей. Статическую и динамическую балансировку машин и агрегатов. Способы восстановления изношенных деталей. Общие сведения о технологическом процессе на нефть, газ. Назначение, порядок и технологический процесс выполнения текущего ремонта оборудования и механизмов. Назначение и типы смазок, применяемых на буровой. Рациональную организацию труда на рабочем месте. Передовые приемы и методы труда. Нормы расхода ГСМ, энергии и других материалов на выполнение работы. Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, виды брака, причины, его порождающие, и способы его устранения. Производственную (должностную) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка. Нормы и правила охраны труда и . Способы оказания помощи пострадавшим при несчастных случаях. Требования по охране окружающей среды.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ.
К-во часов |
|||
Под-готов-ка | Пов. квал-ции |
||
Основы экономики | |||
Основы бурения | |||
Материаловедение | |||
Графика и технические измерения | |||
Основы промышленной безопасности. Охрана труда | |||
Доврачебная помощь | |||
Охрана окружающей среды | |||
|
Контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности на предприятиях бурения. Административная и за нарушение правил и инструкции по технике безопасности и несчастные случаи, происшедшие вследствие этих нарушений. Порядок расследования и учета несчастных случаев. Общие правила техники безопасности в и в отрасли геологии и разведки недр. Доврачебная помощь. Средства и способы оказания первой помощи. Первая помощь при поражении электрическим током. Первая помощь при ранениях и кровотечениях. Первая помощь при ожогах, обморожениях, отравлении газом. Охрана окружающей среды. Охрана водной и воздушной среды. Охрана недр и лесов, фауны и флоры. Электрооборудование, электротехника, электробезопасность. Электрооборудование буровых установок. Системы электроснабжения: внешняя и внутренняя. Система освещения. Устройство заземления электрооборудования. Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека. Опасности, возникающие при обслуживании электрооборудования. Основные правила устройства и безопасного обслуживания электроустановок. Назначение и способы заземления электроустановок. Защитная изоляция и защитные средства. Предупредительные знаки и плакаты. Средства защиты персонала от поражения электрическим током (диэлектрические подставки, коврики и дорожки, диэлектрические перчатки, диэлектрические галоши и боты). Устранение неисправностей в электрооборудовании и осветительных сетей. Обслуживание контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и телемеханизации. Правила их установки на технологических объектах и включение в работу. Изучение элементарных поверок работоспособности приборов, настройки и фиксирования их показания. Диспетчерский пункт . Дистанционный контроль на работой скважин. Глубинные манометры для измерения пластового давления. Глубинные термометры. Строповка. Введение. Основные сведения о грузоподъемных кранах. Грузозахватные органы, съемные грузозахватные приспособления; тара. Виды, способы и порядок строповка. Маркировка; изготовление, выбраковка стропов и тары. Погрузочно-разгрузочные работы. Складирование грузов. Охрана труда и техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах. Автоматизация и телемеханизация в добыче нефти. Объекты автоматизации, телеуправления и телеконтроля на нефтепромыслах. Фонтанные скважины. Компрессорная эксплуатация скважины. Эксплуатация скважин центробежными насосами. Глубиннонасосные скважины. Газлифтные скважины. Установки и сооружения систем сбора и транспорта нефти и газа. Установка подготовки нефти, газа и воды. Основные понятия и определения. Виды автоматизации. Классификация и функции элементов автоматики и телемеханики. Принципы построения схем автоматики и телемеханизации. Дисциплины специализации. Конструкция газовых скважин, забойное и устьевое оборудование. Конструкция газовых скважин. Назначение, типы, конструктивные особенности. Зависимость конструкции скважины в условиях конкретного месторождения от величины пластового давления, геологических условий бурения, геолого-физических параметров пласта, физических свойств пластовых флюидов, разности давлений между пластами, технологических условий эксплуатации скважины, режима разработки залежи и технико-экономических показателей. Обсадные колонны: назначение, технические характеристики, типоразмеры. Разновидности обсадных колонн (направление, кондуктор, техническая или промежуточная и эксплуатационная). Подбор колонн обсадных труб. Муфты, средства уплотнения, герметизирующие смазки. Спуск колонны обсадных труб. Цементирование газовых скважин. Тампонажные смеси. Забойное оборудование: назначение, типы, Открытый забой; забой, оборудованный фильтром; перфорированный забой. Перфорация газовых скважин: пулевая, снарядная (торпедная), кумулятивная (беспулевая), гидропескоструйная. Гравийные намывные фильтры: назначение, техническая характеристика, конструктивные особенности. Схема компоновки подземного оборудования ствола газовой скважины. Предохранительное оборудование газовых скважин. Устьевое оборудование газовой скважины: назначение. Колонная головка, трубная головка, фонтанная елка: типы, техническая характеристика, конструктивные особенности. Фонтанная арматура. Промысловые трубопроводы и арматура. Обслуживание трубопроводов и трубных соединений.. Трубопроводы, входящие в состав систем сбора нефти, газа и воды. Назначение. Классификация трубопроводов по виду продукта, диаметрам и рабочим давлениям, способу изготовления. Правила хранения, транспортирования труб; эксплуатации и обслуживание трубопроводов. Трубопроводная арматура: назначение, виды, устройство, принцип работы. Требования к арматуре, применяемой на нефтяных и газовых промыслах. Основные обязанности персонала, занятого постоянным обслуживанием трубопроводов. Правила обхода трубопроводов Профилактические мероприятия по предупреждению утечек газа, скапливания жидкости Правила техники безопасности при выполнении работ. Оборудование для сепарации нефти и газа Тема 15.1. Вертикальные сепараторы с тангенциальным и радиально-щелевым входом. Сепараторы: назначение, классификация сепараторов, конструкция. Основная сепарационная секция, осадительная секция, секция сбора жидкости, секция каплеулавливания. Конструкция вертикального сепаратора с тангенциальным входом газожидкостной смеси. Принцип действия. Конструкция вертикального сепаратора с радиально-щелевым входом газожидкостной смеси. Принцип действия. Тема 15.2. Горизонтальные сепараторы одно - и двухкамерные сепараторы. Гидроциклонные сепараторы. Конструкция горизонтального однокамерного сепаратора. Принцип действия Конструкция горизонтального двухкамерного сепаратора. Принцип действия. Гидроциклонные сепараторы: назначение, конструкция, принцип действия. Тема 15.3. Замерные установки типа ЗУГ, АГУ, АГЗУ, блочные установки типа «Спутник» Замерные установки ЗУН, АГУ, АГЗУ, блочные установки типа «Спутник». Назначение, конструкция, принцип действия. Преимущества и недостатки каждой установки. Тема15.4. Обслуживание замерных установок. Основные задачи персонала, занятых обслуживанием замерных установок газа. Правила и порядок эксплуатации и обслуживания замерных установок. Ремонт. Правила безопасности при обслуживании замерных установок и выполнении их ремонта. Резервуарные парки и насосные станции. Тема 16.1. Назначение и виды резервуарных парков для хранения нефти. Нефтяные резервуары, их конструкция и характеристика. Вертикальные цилиндрические резервуары. Резервуарные парки. Правила строительства и обустройства. Правила монтажа резервуаров. Резервуары с коническим покрытием. Резервуары с плавающим понтоном. Резервуары с плавающей крышей. Каплевидные резервуары. Неметаллические резервуары. Обвалование наземных и подземных резервуаров. Правила установки лестниц. Приемораздаточные патрубки. Замерный люк. Люк-лаз. Хлопушка. Механический дыхательный клапан. Огневые предохранители. Поплавковый дистанционный уровнемер УДУ-5, сниженный пробоотборник ПСР. Тема 16.2. Учет товарной продукции в резервуарах. Приборы учета товарной продукции в резервуарах. Конструкция, технические характеристики, принцип действия. Правила эксплуатации. Возможные неполадки и приемы устранения неисправностей. Правила безопасности при выполнении указанных работ. Тема 16.3. Насосные станции для перекачки нефти. Насосные станцию. Технологическая схема оборудования. Оборудование, назначение, технические характеристики, конструкции. Правила эксплуатации, технического обслуживания. Возможные неисправности и способы их устранения. Правила безопасности при выполнении работ при обслуживании несоосных станций. Тема 16.4. Транспортирование нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния. Установки для обезвоживания и обессоливания нефти. Термохимические установки подготовки нефти, сепараторы-делители и сепараторы-подогреватели. Назначение. Конструкция. Технические характеристики. Электродегидраторы. Назначение, типы. Горизонтальный электродегидратор типа ЭГФ, конструкция, техническая характеристика, правила эксплуатации. Установка «Рубин-2», схема и принцип работы. Правила безопасности при обслуживании оборудования для транспортирования нефти и нефтепродуктов. Физические и химические свойства метанола. Физические свойства метанола. Химический состав метанола. Общий характер действия на организм человека. Класс опасности. Охрана труда, техника безопасности при работе с метанолом. Требования правил по безопасности хранения, перевозки и применения метанола на производстве. Меры предупреждения отравления метанолом. Транспортировка метанола. Хранение метанола. Отпуск метанола. Использование метанола. Общие санитарные правила при работе с метанолом. Слесарное дело. Разметка. Нанесение рисок. Накернивание разметочных линий. Приемы разметки. Рубка. Рубка листовой стали по уровню губок тисков, о разметочным рискам. Вырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности чугунных деталей. Правка. Правка полосовой стали на плите. Правка круглого стального прутка на плите и с применением призм. Правка труб и сортовой стали (уголка). Гибка. Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка стального сортового проката. Гибка листовой стали. Гибка колец из проволоки и из листовой стали. Гнутье труб в приспособлениях и с наполнителем. Резка металла. Крепление полотна в рамке ножовки. Опиливание. Опиливание широких, узких и плоских поверхностей с проверкой плоскостности по проверочной линейке. Опиливание открытых и закрытых плоских поверхностей. Лужение и пайка. Подготовка к лужению и пайке. Подготовка припоев и флюсов. Лужение поверхностей спая. Пайка мягкими припоями при помощи паяльника и горелки. Лужение поверхности погружением и растиранием. Отделка места соединения и фиксации соединяемых деталей. Пайка твердыми припоями на горелке и в горне. Отделка мест пайки. Склеивание. Подготовка поверхности под склеивание. Подбор клеев. Склеивание изделия и выдержка его в рамках. Контроль качества склеивания. Сверление. Управление сверлильным станком. Подбор сверл по таблицам. Заточка режущих элементом сверл. Сверление отверстий. Сверление ручными дрелями. Нарезание резьбы. Нарезание наружных правых и левых резьб. Нарезание внутренних резьб. Подготовка отверстия для нарезания резьб метчиками. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Клепка. Холодная и горячая клепка. Процесс ручной клепки. Шабрение. Заточка и доводка шаберов. Шабрение прямолинейных поверхностей, черновое, получистовое и чистовое шабрение. Шабрение криволинейных поверхностей. Применение механизмов для шабрения. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ. ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ. Вводное занятие. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения слесаря по обслуживанию буровых. Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность. Типовая инструкция по безопасности труда для слесарей по обслуживанию буровых. Безопасность труда при выполнении слесарных, монтажных и ; при работе с оборудованием, инструментом, приспособлениями. Пожарная безопасность. Сигнализация. Причины загораний и меры по их устранению. Правила поведения при пожаре. Эвакуация людей при пожаре. Электробезопасность. Правила пользования различными нагревательными приборами. Первая помощь при поражении электрическим током. Обучение основным и вспомогательным видам работ. Обучение обслуживанию бурового оборудования и вспомогательных механизмов. Смазка оборудования в процессе работы. Периодический осмотр отдельных узлов при остановке приводов оборудования. Наблюдение за работой оборудования и механизмов по время выполнения различных операций по бурению скважины. Обучение правилам производства профилактического и текущего ремонта бурового оборудования и вспомогательных механизмов. Обучение проверке и устранению неисправностей в работе оборудования и механизмов. Обучение умению правильно организовывать и содержать в порядке рабочее место, умению экономно расходовать электроэнергию, горюче-смазочные и другие материалы. Самостоятельное выполнение работ в качестве слесаря по обслуживанию буровых 4 - 5 разрядов. Самостоятельное выполнение всего комплекса работ, предусмотренных требованиями квалификационной характеристики слесаря по обслуживанию буровых 4-5 разрядов под наблюдением мастера (инструктора) производственного обучения с обязательным соблюдением инструкций по безопасности труда и технологических инструкций. Закрепление навыков труда. Освоение передовых приемов и методов труда. Достижение установленных норм выработки. Квалификационная (пробная) работ. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: Основные: Вадецкий нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие – М.: Академия, 2010. – 352 с. Щуров и техника добычи нефти. Учебник для вузов. – М.: Альянс, 2009. – 510 с. Дополнительные: Покрепин по ремонту нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие. – Волгоград: Ин-Фолио, 2009 – 288 с. Никишенко оборудование. Учебное пособие. - Волгоград: Ин-Фолио, 2008. – 416 с. Молчанов ремонт скважин. Учебное пособие – М.: Недра, 1986. – 208 с. . Технология обработки конструкционных материалов. Издательство МГТУ и. Баумана, 2010 г. . Материаловедение и слесарное дело, Ростов-на-Дону, Феникс, 2010. , Яшин и технология скважин. – М., Недра, 1987. Единые технические правила ведения работ при строительстве скважин нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. – М., Недра, 1983. Инструкция по безопасному ведению работ при разведке и разработке нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений с высоким содержанием сероводорода и других вредных и агрессивных веществ. – М., 1983. , Ильский машины и механизмы. – М., Недра, 1980. Масленников инструмент. – М., Недра, 1989. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – М., НПО ОБТ, 1998 |
Выпуск утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 14.11.2000 N 81
Слесарь по обслуживанию буровых
§ 31. Слесарь по обслуживанию буровых 4-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание отдельных агрегатов, систем и установок под руководством слесаря по обслуживанию буровых более высокой квалификации. Замена изношенных частей буровых насосов. Проверка состояния вышки, талевой системы, маршевых лестниц. Участие в работе по сборке устьевой и фонтанной арматуры, демонтажу оборудования буровых установок.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; методы оснастки талевой системы; правила и карту смазки бурового оборудования; схемы установки противовыбросового оборудования; назначение применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов.
§ 32. Слесарь по обслуживанию буровых 5-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка, испытание и обслуживание различных агрегатов и буровых установок, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, комплекса механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, противовыбросового оборудования и установки для его управления, автоматических буровых ключей, контрольно-измерительных приборов, блоков приготовления бурового раствора, лебедки и грузоподъемных кранов. Участие в работе по спуску обсадных колонн и оборудования устья скважин, по сборке и установке устьевой и фонтанной арматуры, в монтаже, демонтаже и сдаче в эксплуатацию оборудования буровых установок.
Должен знать: конструктивные особенности оборудования буровой установки и применяемых приборов; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже буровой установки и ее оборудования; правила эксплуатации оборудования буровых установок, все виды применяемых при их ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин и агрегатов; способы восстановления изношенных деталей; основные сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые; систему смазки узлов и механизмов.
При обслуживании буровых установок эксплуатационного и глубокого разведочного бурения на нефть и газ - 6-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование.
